คุณเคยดูฝาขวดพลาสติก ขอบแผงหน้าปัดรถยนต์ หรือเข็มฉีดยาทางการแพทย์ แล้วสงสัยว่ามันถูกสร้างขึ้นมาได้อย่างไร? เป็นไปได้มากว่ามันเป็นแบบฉีดขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกปริมาณมาก และด้วยเหตุผลที่ดี รวดเร็ว ทำซ้ำได้ และสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและมีพิกัดความเผื่อต่ำได้

วงจรพื้นฐาน

เครื่องฉีดขึ้นรูปทำงานโดยใช้วงจรง่ายๆ: ยึด ฉีด เย็น และดีดออก

แคลมป์ – แม่พิมพ์ทั้งสองซีกถูกปิดอย่างแน่นหนาด้วยชุดจับยึด แรงจับยึดต้องเพียงพอเพื่อให้แม่พิมพ์ปิดระหว่างการฉีด

ฉีด – เม็ดพลาสติก (เทอร์โมพลาสติก) จะถูกป้อนจากถังบรรจุลงในถังที่ให้ความร้อน สกรูที่หมุนได้จะดันพลาสติกหลอมเหลวไปข้างหน้า และฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง (สูงถึง 30,000 psi)

เย็น – พลาสติกจะเย็นตัวและแข็งตัวภายในแม่พิมพ์ เวลาในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับความหนาของผนังและประเภทของวัสดุ

ดีดออก – แม่พิมพ์เปิดออก และหมุดดีดตัวดันชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกมา จากนั้นวงจรจะเกิดซ้ำ — โดยทั่วไปทุกๆ 15 ถึง 60 วินาที

เหตุใดจึงมีประสิทธิภาพมาก

เมื่อสร้างแม่พิมพ์แล้ว (การลงทุนเพียงครั้งเดียว) ต้นทุนต่อชิ้นส่วนจะลดลงอย่างมาก การฉีดขึ้นรูปสามารถผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายล้านชิ้นโดยมีการเปลี่ยนแปลงน้อยที่สุด ระบบอัตโนมัติ — รวมถึงหุ่นยนต์สำหรับการถอดชิ้นส่วนและระบบการมองเห็นสำหรับการตรวจสอบ — ช่วยลดต้นทุนด้านแรงงานและข้อผิดพลาดของมนุษย์อีกด้วย

สิ่งที่เราทำที่ MEITU

ที่ MEITU เราผลักดันการฉีดขึ้นรูปให้ดียิ่งขึ้น เครื่องจักรไฟฟ้าทั้งหมดของเรามีความแม่นยำ ±0.01 มม. เหมาะสำหรับส่วนประกอบขนาดเล็ก นอกจากนี้เรายังนำเสนอการขึ้นรูปแบบหลายวัสดุ (การขึ้นรูปแบบทับ การขึ้นรูปแบบแทรก) เพื่อรวมพลาสติกเข้ากับยางหรือโลหะในรอบเดียว และเนื่องจากเราออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ของเราเองภายในบริษัท เราจึงควบคุมคุณภาพตั้งแต่คาวิตี้แรกสุด

การฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณหรือไม่?

หากคุณต้องการชิ้นส่วนมากกว่า 1,000 ชิ้นที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ รูปร่างที่ซับซ้อน และพิกัดความเผื่อที่แคบ การฉีดขึ้นรูปน่าจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณ ติดต่อทีมวิศวกรของเรา เราจะตรวจสอบการออกแบบของคุณและแนะนำแนวทางที่คุ้มค่าที่สุด